Factories of the future

Op 2 februari 2017 reiken we voor de derde keer de Factory of the Future Awards uit. Deze Award is een erkenning voor Belgische bedrijven die de voorbije jaren evolueerden naar een ware Fabriek van de Toekomst. Met zo’n Factory of the Future Award opent u heel wat deuren voor uw bedrijf. We geven u vijf redenen waarom deelnemen de moeite loont.

Sinds 2009 spitst Borit zich toe op de productie en assemblage van dunne, stalen plaatcomponenten die door middel van waterdruk worden vormgegeven door middel van hun gepatenteerde “Hydrogate” technologie, gesneden en gelast. Om het assemblageproces van die zogehete ‘fuel cells’ te optimaliseren, ontwierp Borit in 2015 een innovatieve productie tool in samenwerking met Sirris.

De afval- en nevenstromen van uw maakbedrijf zelf beheren, kan u geld opleveren. Door de afvalberg te verkleinen, door resterende grondstoffen opnieuw te verkopen of door ze beter in te zetten. Op 26 oktober tonen Sirris en Agoria u hoe u dit optimaal aanpakt, tijdens ons seminarie.

De Belgische maakbedrijven staan voor de uitdaging om steeds sneller en beter te kunnen inspelen op een sterk veranderende marktvraag met als ultieme aanpak een productie met lotgrootte 1. Hiervoor dienen productiesystemen getransformeerd te worden naar meer flexibele, zelflerende en adaptieve systemen. Dit noodzaakt zowel organisatorische als technologische doorbraken. Cyber Physical Systems vormen de bouwstenen en zorgen voor de verbinding tussen de verschillende productiecomponenten. Op deze wijze worden productiesystemen slimmer in het zelfstandig kunnen omgaan met kleine(re) series.

Heeft uw bedrijf de voorbije jaren doorbraken gerealiseerd binnen de zeven Made Different-trajecten? En verstevigde u daarmee uw (internationale) concurrentiepositie? Waarom dan niet meedingen naar de Factory of the Future Awards 2017? 

Op 3 en 4 mei vond in Barcelona het World Manufacturing Forum 2016 plaats. 

‘Waarom werken wij?’ Als je die vraag stelt aan verschillende mensen, ga je waarschijnlijk erg uiteenlopende antwoorden krijgen: ‘Omdat ik het graag doe.’ ‘Omdat ik dat leuk vind.’ ‘Omdat ik mensen kan helpen.’ Dit zijn maar enkele van de mogelijke antwoorden. Waarschijnlijk geven slechts weinigen als eerste (of unieke) reden ‘het loon dat ze betaald krijgen voor dat werk’. Stel jezelf eens die vraag. Zou jouw antwoord over loon gaan?

Harde materialen zoals keramiek bewerken, is bijzonder tijdsintensief. Zeker met klassieke bewerkingsmethoden zoals slijpen. Gelukkig bestaan er steeds meer alternatieve technieken waarmee de bewerking makkelijker en sneller kan, zoals laserondersteund frezen.

Steeds meer voedingsbedrijven stellen zich de vraag hoe ze de productiesnelheid kunnen opdrijven zonder aan kwaliteit in te boeten. Sirris is uitstekend geplaatst om hen daarbij te helpen, dankzij onze uitgebreide ervaring op het vlak van slimme productie. Zo ondersteunden we warenhuisketen Colruyt Group bij de ontwikkeling van een nieuwe fabriekshal voor hun vleesverwerking. De productie moest daarin uiterst vlot verlopen, zodat het bedrijf de prijs kan blijven drukken.

Naast de recent gewijzigde KMO-portefeuille, voerde het Agentschap Innoveren en Ondernemen sinds 11 mei 2016 ook een groeisubsidie in voor KMO’s. Deze subsidie beoogt een laagdrempelige en doeltreffende financiële ondersteuning voor de verwerving van kennis die gericht is op groei.

Pagina's