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Développement rapide et rentable de prototypes ? Production plus flexible et plus efficace ? Venez découvrir l’additive manufacturing le 7 juin.

Une nouvelle piste contre la formation de glace sur les constructions ? Découvrez comment des revêtements de surface peuvent offrir une solution.

Grâce à la production de précision, l’industrie de fabrication peut se distinguer en proposant des produits supérieurs. Elle devra néanmoins tenir compte de plusieurs défis en matière de machines, d’outils et de processus. Dans six livres blancs gratuits, Sirris présente les opportunités de la production de précision. La quatrième partie présente les fonctionnalités possibles grâce à l’ingénierie de surface.

Les composants « near net shape » (NNS) sont des pièces produites sous leur forme quasi finale qui ne nécessite plus qu’une étape de finition pour répondre aux spécifications requises, comme des dimensions précises ou une certaine rugosité. À cet effet, les technologies impliquant le retrait de matière sont encore les procédés de parachèvement les plus utilisés pour obtenir un produit final fonctionnel. Créer des trajets d’outil pour le contrôle de machines-outils à commande numérique (CNC) est une démarche essentielle dans ce contexte.

Liquidmetal Technologies a mis au point des alliages spéciaux ainsi que le procédé de moulage par injection correspondant pour fabriquer une seule étape des composants de précision à haute résistance.

Une nouvelle série d’outils de coupe à hautes performances spécifiquement destinés à l’usinage des composants en aluminium permet de réduire les temps d’usinage et le volume des copeaux.

 

SCHUNK, fabricant allemand de techniques de serrage et de préhension, a développé un système de changement rapide des plateaux de serrage, qui permet de changer les mandrins en moins de trois minutes et avec une excellente précision  (< 0,01 mm), pour dimensions de mandrins jusqu’à 630 mm. Il s’agit d’un système qui fonctionne de manière fiable, basé sur une seule vis de réglage.

Le meulage ELID (acronyme d’« electrolytic in-process dressing ») est une technique efficace pour usiner des matériaux très durs et cassants tels que les céramiques (ZrO2, Si3N4), les cermets et l’acier trempé.

L’entreprise américaine Zygo a développé l'appareil portatif Nomad permettant de mesurer des surfaces réfléchissantes. Les rugosités à l’échelle du nanomètre peuvent ainsi être mesurées, à l’aide d’une méthode de balayage sans contact, en cours de fabrication.

 

Pour être compétitifs au niveau mondial, les produits d’une entreprise doivent se distinguer par des caractéristiques exclusives, qu’il faut également savoir mettre en valeur. Les ressources techniques de la production de précision vous offrent cette possibilité. La troisième publication, concernant les composants quasi finis (near-net-shape ou NNS), est à présent disponible sur notre site web.

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