Factories of the future

Succesvol concurreren op wereldniveau vraagt om een combinatie van een aantal unieke voordelen en weten hoe boven de rest uit te steken. Precisieproductie biedt u deze mogelijkheid. Tezelfdertijd stellen zich enkele uitdagingen op het vlak van machines, sturing en gereedschap. We identificeerden zes domeinen waarin een bedrijf het verschil kan maken en gaan hier dieper op in in zes white papers. De tweede publicatie, deze keer rond het realiseren van een hoogkwalitatieve oppervlakteafwerking, kan u nu downloaden!

Combineer steeds kortere product levenscycli en snel evoluerende markten met een voortdurend groeiende diversiteit in technologie, en je hebt één van de belangrijkste uitdagingen voor onze maakindustrie te pakken. Bedrijven dienen steeds meer competenties te combineren en te ontwikkelen, en deze trend zal de komende jaren enkel nog versterkt worden.

Een nieuw span- en matrijsklemsysteem van MATRIX GmbH is niet alleen perfect ontworpen voor gebruik in labo's en meettoepassingen, maar ook voor alle domeinen waarin een optimale greep en aanpasbaar klemmen van vormen vereist is.

Tijdens de uitreiking van de Factory of the Future Awards 2016 werd het eens te meer duidelijk: de transformatietrajecten die de zeven laureaten hebben afgelegd, zijn een inspirerend voorbeeld voor andere bedrijven. En zo’n voorbeelden hebben we nodig, want een goede maakindustrie is onmisbaar voor elk land dat een sterke economie belangrijk vindt.

Aan het  Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen (IFW) in Hannover is een methode voor 'teachless process monitoring' ontwikkeld, die een robuuste en betrouwbare bewaking van de productie biedt, al vanaf het eerste geproduceerde stuk.

Door medewerkers verantwoordelijkheid, een toekomstvisie en uitdagingen te geven, zullen ze groeien en zich goed voelen in uw organisatie. En dat is goed voor uw bedrijf, maar ook voor uw klanten.

'Tangent plane machining' is een nieuwe freesstrategie, ontwikkeld door OPEN MIND. De bewerkingsstrategie maakt gebruik van kegelvormig, langwerpig gereedschap met een extreem grote radius, dat grotere baanafstanden mogelijk maakt voor dezelfde theoretische kamhoogte. De voornaamste voordelen hiervan zijn een tijdswinst tot 90 procent, een betere oppervlaktekwaliteit en een langere levensduur van het gereedschap.

L&D Jet Techniek in Diest, specialist in het waterstraalsnijden, heeft als eerste en enige in de Benelux geïnvesteerd in een hybride waterstraal- en freesmachine. Waterstraalsnijden is reeds lang bekend als technologie om op een hoge snelheid en met een goede afwerkingskwaliteit grote componenten te snijden, ook uit moeilijk te bewerkbare materialen zoals bijvoorbeeld titanium, koolstof- en glasvezelcomposieten.

Héél binnenkort is het zover! Op 4 februari worden de tweede lichting ‘Fabrieken van de Toekomst’ officieel bekend gemaakt. Maar liefst zeven innovatieve bedrijven ontvangen deze keer het ‘Factory of the Future’-label. De interesse vanuit de industrie om op dit event aanwezig te zijn, blijkt ook nu weer groot: de teller staat ondertussen op meer dan 300 inschrijvingen. U komt toch ook?

Een nieuwe reeks hoog-performante snijgereedschappen voor aluminium bewerkende sectoren draagt bij tot minimale bewerkingstijden en minder schroot.

 

Pagina's